哈曼超聲波上海分公司
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自動化超聲波配套系統
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超聲波焊接塑料件產品的結構設計
塑膠產品用超聲波焊接工藝在結構設計時應考慮超聲波焊接時振動波的傳送距離、壓力作用下塑膠成型品受力面積和受力均衡的問題，該設計會影響到超聲波焊接的穩定性。下面我們用圖文的方式解說下成型品塑膠結構的設計案例。
（1）接合部的形狀設計
接合部的形狀以圓形為最佳。在不得已的情況下，一定要設計成角形或異形形狀時，則各邊緣倒R角，或盡可能地設計成對稱形狀。
（2）設計時需要注意超聲波傳遞距離
到焊接部的距離越短，焊接能源的損失就越小。可進行良好的焊接作業。
但是，若圓柱形的成型品為薄型大平板時，焊接位置略高于平板，則從圓柱形接觸部分取出等對成型品形狀進行必要的修改。參考
（3）與圓柱形工具相接觸的成型品設計案例
與圓柱形工具相接觸的成型品，盡可能的輕量化，且形狀簡單。
當與圓柱形工具相接觸的成型品含有金屬嵌件、輪轂等附件時，因焊接能源傳遞不及時，很容易導致焊接不良
。 有時還會因共振造成金屬嵌件部分的融化，輪轂等凸出部分發生破裂。 所以，凸出部分、嵌件等必須放在固定的夾具上，在萬不得已的情況下，請倒R角等以增大制品的強度。
（4）圓柱形工具的接觸面設計案例
請將圓柱形工具的接觸面及接合面設計為平面。 若設計為階梯形的話，則會引發焊接能源的傳遞不均勻，容
易造成焊接不良的。
（5）設計時需考慮焊接產品變形
有必要控制被焊接品的翹曲變形。若發生翹曲變形時，就會導致焊接面的結合不良， 焊接狀態不均勻、強度下降、密封性不良等問題。
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